陜西壓縮機廠家表示當(dāng)活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)時,通過連桿的傳動,活塞便做往復(fù)運動,由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大,這時氣體即沿著進氣管,推開進氣閥而進入氣缸,直到工作容積變到大時為止,進氣閥關(guān)閉;
活塞式壓縮機的活塞反向運動時,氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時,上述過程重復(fù)出現(xiàn)??傊钊綁嚎s機的曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復(fù)一次,氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環(huán)。
活塞壓縮機的優(yōu)點1)不論流量大小,都能得到所需要的壓力,排氣壓力范圍廣,高壓力可達320MPa(工業(yè)應(yīng)用),甚至700MPa,(實驗室中);2)單機能力為在500m3/min以下的任意流量;3)在一般的壓力范圍內(nèi),對材料的要求低,多采用普通的鋼鐵材料,加工較容易,造價也較低廉;
4)熱效率較高,一般大、中型機組絕熱效率可達0.7~0.85左右;5)氣量調(diào)節(jié)時,適應(yīng)性強,即排氣范圍較廣,且不受壓力高低影響,能適應(yīng)較廣闊的壓力范圍和制冷量要求;6)氣體的重度和特性對壓縮機的工作性能影響不大,同一臺壓縮機可以用于不同的氣體;7)驅(qū)動機比較簡單,大都采用電動機,一般不調(diào)速,可維修性強;8)活塞壓縮機技術(shù)上較為成熟,生產(chǎn)使用上積累了豐富的經(jīng)驗;
活塞壓縮機的缺點:1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重,易損件多,占地面積大,投資較高,維修工作量大,使用周期較短,但經(jīng)過努力可以達到8000小時以上;2)轉(zhuǎn)速不高,機器體積大而重,單機排氣量一般小于500m3/min;3)機器運轉(zhuǎn)中有振動;4)排氣不連續(xù),氣流有脈動,容易引起管道振動,嚴重時往往因氣流脈動、共振而造成管網(wǎng)或機件的損壞;
5)陜西壓縮機廠家表示流量調(diào)節(jié)采用補助容積或旁路閥,雖然簡單、方便、可靠,但功率損失大,在部分載荷操作時效率降低;6)用油潤滑的壓縮機,氣體中帶油需要脫除;7)大型工廠采用多臺壓縮機組時,操作人員多或工作強度較大。
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